科学技術と共に歩む

1.　　生産システムと管理
1 . 1　　ものづくりの歴史
1 . 1 . 1　生産活動の変遷
1 . 1 . 2　ものづくりを支える管理技術
1 . 2　　生産システムの構成
1 . 2 . 1　設計プロセス
1 . 2 . 2　計画プロセス
1 . 2 . 3　管理プロセス
1 . 3　　ものづくりを取り巻く環境の変化
演習問題
　
2.　　生産プロセス
2 . 1　　生産プロセスの分類
2 . 1 . 1　生産時期による分類
2 . 1 . 2　生産品種と生産量による分類
2 . 1 . 3　製品の流し方による分類
2 . 1 . 4　レイアウトによる分類
2 . 2　　セル生産システム
2 . 2 . 1　2 つのセル生産
2 . 2 . 2　加工におけるセル生産
2 . 2 . 3　組立におけるセル生産
2 . 2 . 4　セル生産で効果を出すための条件
2 . 3　　生産の自働化
2 . 3 . 1　自働化機械
2 . 3 . 2　ロボットセルシステム
演習問題
　
3.　　設計プロセス
3 . 1　　製品設計
3 . 2　　工程設計
3 . 3　　作業設計
3 . 4　　生産システム設計
3 . 4 . 1　レイアウト設計
3 . 4 . 2　加工セル設計
3 . 4 . 3　組立システム設計
3 . 4 . 4　組立セルでのライン設計
演習問題
　
4.　　計画プロセス
4 . 1　　需要予測
4 . 1 . 1　独立需要と従属需要
4 . 1 . 2　需要予測の方法
4 . 2　　総合生産計画
4 . 3　　基準生産計画
4 . 4　　資材所要量計画
4 . 5　　能力所要量計画
4 . 6　　スケジューリング
4 . 6 . 1　ジョブ列とスケジュール
4 . 6 . 2　単一工程ジョブのスケジューリング
4 . 6 . 3　フローショップスケジューリング
4 . 6 . 4　総処理時間最小化スケジューリング
4 . 6 . 5　3 機械フローショップ問題
4 . 6 . 6　ジョブショップスケジューリング
演習問題
　
5.　　管理プロセス
5 . 1　　在庫管理
5 . 1 . 1　在庫の種類
5 . 1 . 2　ABC分析
5 . 1 . 3　在庫モデル
5 . 1 . 4　定量発注モデル
5 . 1 . 5　経済発注量
5 . 1 . 6　発注点
5 . 1 . 7　定期発注モデル
5 . 1 . 8　s-S モデル
5 . 1 . 9　2 ビンモデル
5 . 2　　ジャストインタイム生産方式
5 . 3　　品質管理
5 . 3 . 1　品質管理の歴史的な流れ
5 . 3 . 2　QC7つ道具
演習問題
　
6.　　改善活動のマネジメント
6 . 1　　ものづくり現場における問題
6 . 1 . 1　QCDと4M
6 . 1 . 2　問題
6 . 1 . 3　あるべき姿とありたい姿
6.2　　ムダの概念
6 . 3　　改善活動の進め方
6 . 3 . 1　作業改善
6 . 3 . 2　治工具改善
6 . 3 . 3　動作改善
6 . 3 . 4　ラインバランス改善
6 . 3 . 5　ポカミス改善
6 . 3 . 6　標準化
6 . 3 . 7　改善と人材育成
演習問題
　
7.　　改善の経済性評価
7.1　　比較の原則
7 . 2　　設備投資における優劣の問題
7 . 2 . 1　新規設備の比較
7 . 2 . 2　既存設備と新規設備の比較
7 . 3　　手不足と手余り
7 . 4　　埋没費用
7 . 5　　失敗のコスト
7 . 6　　資金の時間的価値
7 . 6 . 1　現価と終価との換算
7 . 6 . 2　年価と終価との換算
7 . 6 . 3　年価と現価との換算
7 . 7　　複数の代替案からの選択
7 . 7 . 1　独立案からの選択
7 . 7 . 2　排反案からの選択
7 . 7 . 3　混合案からの選択
演習問題

引用・参考文献
演習問題解答
索引